Популярность алюминия в разных сферах промышленности, а также в быту обусловлена его высокими технологическими характеристиками. Тем не менее, обработка этого металла вызывает ряд проблем, справиться с которыми помогает специальное сверхточное оборудование, такое как станки для лазерной резки алюминия. Инновационная технология делает весь процесс обработки аккуратным, безотходным и быстрым.

Станок лазерной резки для алюминия

Станки для лазерной резки алюминия от «АрсеналМеталл Дистрибуция»

Ищите, где купить лазерные станки для резки алюминия? Компания «АрсеналМеталл Дистрибуция» рада предложить вам свои услуги! «АрсеналМеталл Дистрибуция» – это ваш надёжный партнёр, который подберет вам лучшие варианты в соответствии с вашим бюджетом.

Широкий выбор агрегатов для резки алюминия – обращаем внимание, что мы предлагаем станки б/у, демократичный ценник, квалифицированная помощь при выборе, быстрое оформление и оперативная доставка – вот основные достоинства нашей компании. Мы предлагаем только качественное оборудование, ориентированы на проверенные бренды, следим за новинками в отрасли, чтобы предложить своим клиентам только самое лучшее!

Конструкция лазерного станка для резки алюминия

Архитектура лазерных агрегатов для алюминия не отличается от другого лазерного оборудования для работы с металлами. Единственный нюанс – мощность таких машин должна быть гораздо выше, так как алюминий плохо поддается резке ввиду своих теплопроводных показателей.

Конструкция станка включает в себя подвижный стол, станину, оптический узел, передвижной портал и числовое программное управление. Сама лазерная установка состоит из:

  1. Активной среды, которая создает излучение;
  2. Источника энергии;
  3. Оптического резонатора в виде систем зеркал, усиливающих излучение.

Создание лазерного луча, не вдаваясь в очень тонкие подробности, происходит следующим образом: активная среда (рубин, или др.) с помощью энергии получает фотоны, которые насыщает с помощью резонатора. В результате атомы активной среды и фотонов многократно сталкиваются, образуя новые фотоны. Оптический резонатор всегда имеет одно полупрозрачное зеркало, которое пропускает эти фотоны в направлении оптической оси. Таким образом получается узконаправленный луч.

Оставить заявку на лазерный станок для алюминия

Лазерный станок для резки алюминия – особенности работы с материалом

Прежде чем перейти к самим лазерным машинам и оценить достоинства их работы, следует разобраться в особенностях алюминия, как материала.

Алюминий стоит особняком от остальных металлов. Благодаря своим физическим свойствам, из него можно изготавливать самые разнообразные конструкции. Он легкий, но очень прочный, довольно пластичный, теплоемкий и стойкий к коррозии.

Всё чаще этим металлом заменяют разнообразные детали, узлы, конструкции в агрегатах, которые ранее изготавливали из стали. В металлургической промышленности материал имеет хождение в виде проката, различных заготовок, профилей и фольги. Чаще всего алюминий имеет примеси (железо, никель, магний), которые увеличивают его прочность.

С технической точки зрения все сплавы алюминия можно разделить на две группы:

  •  литые изделия;
  •  деформированные (катаные) изделия, которые получаются в процессе катания, паковки или штамповки.

При работе с этим металлом есть ряд неудобных нюансов, которые могут оказать значительное влияние на весь производственный цикл. В частности, он сильно нагревается, что может привести к разрушению или окислению в случае неаккуратного механического воздействия.

Обработка  этого немного капризного материала на лазерном станке для резки алюминия помогает избежать негативных моментов. Бесконтактное воздействие луча лазера на поверхность листа исключает сильную трансформацию металла с сохранением всех физических свойств. В результате раскрой или разрез будет получаться очень аккуратным, с ровной кромкой, без заусенцев и прочих дефектов. Такого результата можно добиться только с помощью лазерной технологии.

Технология работы на станке для лазерной резки алюминия

Начнём с того, что резать алюминий сложнее, чем другие металлы. Однако на современных лазерных станках этот процесс упрощается в значительной степени – все аппараты имеют числовое программное управление (ЧПУ), легко настраиваются (задаются абсолютно все параметры операций) и фактически не дают сбоев и ошибок.

Для разреза данного материала луч должен быть более мощным, и это обусловлено теплопроводностью и высокой отражающей способностью металла. Стоит отметить, что мощность луча будет зависеть также от толщины заготовки и примесей в материале.

Существует два вида станков для лазерной резки алюминия: твердотельные агрегаты и машины с газоразрядным источником излучения. Они имеют некоторые различия в режимах и мощности, однако, более результативными являются аппараты газового типа.

В аппаратах с твердотельным источником излучения применяются материалы с кристаллической структурой, которые характеризуются высокой степенью излучающей способности – это рубин, кварц и т.д. Второй же тип станков использует в качестве излучения разряд электрического тока в среде инертного газа.

Если твердотельные станки могут работать только в импульсном режиме, то газовые типы способны работать непрерывно, поэтому они и более предпочтительны.

Резка на станке происходит с помощью настраиваемого луча с точным фокусом, который не контактирует с поверхностью заготовки, тем самым предотвращая появления механических повреждений. Также во избежание возникновения мелких шероховатостей, резка сопровождается потоком газа (азот), который подается к фрагменту, где происходит в данный момент раскрой материала.

Газовый поток характеризуется сечением с показателем 10-20 мкм – это намного тоньше любого режущего инструмента. Низкое давление в области работы лазера обеспечивает удаление все продуктов плавления, которых, к слову, очень мало. Лазерный луч экономит материал и обеспечивает идеальную кромку.

Весь процесс осуществляется на более низких скоростях, в сравнении с другими металлами, что объясняется физическими особенностями алюминия. Участок, где в данный момент происходит разрез, нагревается до температуры 700 градусов, остальная же поверхность листа/заготовки испытывает незначительное повышение температуры.

Ещё один важный момент – заготовку не нужно механически закреплять на станке, так как луч лазера исключает какое-либо статическое или динамическое влияние. Лист или заготовка будет лежать неподвижно.

Как уже упоминалось, всем процессом руководит программа. Алгоритм достаточно прост – чертеж заносится в компьютер, оператором выставляются отдельные параметры и машина готова к работе. Стопроцентная автоматизация обеспечивает нулевую вероятность брака не только в простом раскрое, но и тогда, когда заготовке требуется придать сверх сложную форму.

Достоинства использования станков для лазерной резки алюминия в производстве

Для работы с алюминием может применяться разное оборудование. В зависимости от толщины листов или заготовок, а также сплавов, этот металл режется на токарных или фрезерных станках. Однако именно лазерное оборудование выдвигает это процесс на совершенно другой уровень, обеспечивая высокую точность и идеальное качество.

К достоинствам станков для лазерной резки алюминия можно отнести следующие позиции:

  • компактность – машина легко впишется даже в небольшое помещение;
  • ровные гладкие края в местах разреза – технология фактически исключает возникновение заусенец, царапин и даже мельчайших шероховатостей, что избавляет от необходимости осуществлять шлифовку и зачистку дополнительно;
  • возможность вырезать сложные по рисунку детали с изгибами, различными контурами и декоративными узорами;
  • малоотходное производство, экономия материала, как следствие точного направленного воздействия лазерного луча;
  • возможность регулировать направление и интенсивность луча;
  • экономия электроэнергии – станки независимо от мощности могут похвастаться низким уровнем энергопотребления;
  • короткий по времени цикл операций, что приводит высокой производительности в целом;
  • снижение себестоимости, так как с лазерными машинами уже не нужно изготавливать дополнительные пресс-формы.

Добавьте к вышеперечисленным плюсам ещё и безопасность, так как человек принимает участие в работе с металлом опосредованно (весь процесс автоматизирован) и станет совсем понятно, почему лазерные машины так стремительно завоевывают рынок и активно внедряются в различные отрасли и производства.

Справедливости ради, стоит отметить и некоторые недостатки резки и раскроя с участием агрегатов описываемого типа. Например, толщина листа не должна превышать 2 см, и сама скорость работы станка зависит от этого показателя – чем толще лист, тем ниже скорость.

Также многие указывают на более высокую стоимость лазерного оборудования, в сравнении с другими машинами. Но практика показывает, что высокое качество, широкие возможности и уровень производительности с лихвой окупают все затраты.

Остались вопросы?

Мы с радостью ответим на них!

+7 (977) 111-64-13

 

arsenal.stanki@gmail.com